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pom棒有很多特性,首先先说一下它的物理特性,它是一种表面光滑的,有光泽的一种致密的材料,吸水率比较的低,并且结晶度高尺寸固定,在说一下它的机械性能,这种材料具有很高的硬度以及刚性,还有松弛能力,比较的耐磨,润滑性比较的好。
可用3%氨水在137~147℃,(4~12)×105Pa下处理2~3h,使端基达到稳定状态,也可以在 190~210℃及 N2保护下或在空气中(须加人防老剂和稳定剂)熔融处理 30~60min。聚甲醛的结构与性能聚甲醛是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物。结构与高密度、高结晶度 C—O键的键长(1.46×10―10m)比C—C键的键长(1.55×10―10m)短,因而聚甲醛链轴方向的填充密度大。
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POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差,所以加工前可不用干燥,但是好在加工过程中进行预热(80度左右),对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度,共聚物材料为190-210度。热稳定性差,温度过高或在机筒内停留时间过长,会引起刺激人眼的甲醛气体,轻则引起产品变气泡,重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重,提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感,建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar,如果是点浇口压力损失较大,射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
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技术差距不容忽视尽管中国pom的市场需求不断攀升,但由于中国对pom的研制开发相对较晚,中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国水平相比,仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。产能增长不足需求中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低,生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家3家,其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级(现已扩能为2万吨/年)。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年,产量约为1万吨。1966~2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%,产量年均增长率为18.8%,可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家,总生产能力将可达13万吨/年;(不通,建议删除)预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年,2005~2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。