淄博常年供应POM板/棒/管现货库存储备
pom棒有很多特性，首先先说一下它的物理特性，它是一种表面光滑的，有光泽的一种致密的材料，吸水率比较的低，并且结晶度高尺寸固定，在说一下它的机械性能，这种材料具有很高的硬度以及刚性，还有松弛能力，比较的耐磨，润滑性比较的好。
如果您是一名制造商或工程师，那么您肯定对POM模具不陌生。POM（聚甲醛）是一种高强度、低摩擦系数的塑料材料，适用于制作一些细致、的零件。如果您需要使用POM制造零件，那么选择正确的模具材质就重要。本文将会让您全面了解关于POM模具材质的选择。选择适合的POM模具材质，可以有效提高生产效率和产品质量。通常情况下，POM模具材质主要分为刚性材料和弹性材料两种。刚性材料的强度和硬度高，是制造精度高的POM模具的首选，例如S136、S136H、718H、N80等。而弹性材料不仅强度高，还有良好的柔韧性和耐磨性，可以承受较高的冲击负荷。常见的弹性材料包括P20、2311、2113、2312、2738等。
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塑料材料也是pom模具的一种常见材料，它有自己的优点和缺点。首先，塑料材料通常比金属材料更适合制作一些形状的制品。其次，塑料材料的成本较低，生产效率比金属更高。此外，塑料材料的制造难度也比金属要低，更容易进行模具的制作。然而，塑料材料也存在一些缺点，例如相对较低的强度和硬度、容易磨损和较差的抗疲劳性等。此外，塑料模具的耐腐蚀性也比金属模具要差。选择适当的pom模具材料是重要的，它将直接影响模具的使用寿命和品质。在选择时，需要考虑材料的优缺点、成本、生产效率和使用寿命等因素。同时，我们还需要根据具体的应用场景来选择不同的材料，以获得好的效果。
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POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。