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聚甲醛(Pom)是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能、耐磨性、耐疲劳性和耐化学腐蚀性。广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。然而，在生产过程中，Pom制品的尺寸收缩是一个需要关注的问题，因为它会影响到产品的外观质量和性能。
POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
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机械加工振动的防治POM机加工消除或减弱产生机械加工震动的条件,改善工艺系统的动态特性,提高工艺系统的稳定性,POM机加工可采用各种消振减振装置。粗基精基准选择原则广受好评的POM机加工粗基准是相互位置要求的原则,加工表面加工余量合理分配的原则,便于工件装夹的原则,粗基准一般不得重复使用的原则;POM机加工精基准为基准重合原则、统一基准原则、互为基准原则、自为基准原则、便于装夹原则。
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聚甲醛力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性和蠕变值低，表11－2为聚甲醛与其它塑料经107次弯曲试验后的疲劳强度比较。表11－3为聚甲醛与其它塑料反复多次冲击至破坏时的次数。聚甲醛的疲劳强度随温度升高而降低。聚甲醛对缺口敏感，有缺口时的疲劳强度几乎比无缺口时小1/2。尽管次冲击时的冲击强度比PC和ABS低，但多次反复冲击时的性能却好于 PC和 ABS。聚甲醛具有的耐磨性，它的摩擦因数小，摩耗量低，限PV值高，而且动摩擦因数和静摩擦因数几乎相等。