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聚甲醛(Pom)是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能、耐磨性、耐疲劳性和耐化学腐蚀性。广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。然而，在生产过程中，Pom制品的尺寸收缩是一个需要关注的问题，因为它会影响到产品的外观质量和性能。
聚甲醛的平均聚合度在 1000～1500之间，数均分子量为 30000～45000，分子量分布窄。高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良性能的主要原因。如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛分子链中C—O键有一定的性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶矩的运动，从而使其仍具有良好的电缘性能和介电性能。聚甲醛端基中含有半缩醛结构导致其热稳定性差，当加热至100℃左右时可从其端基的半缩醛处逐渐解聚。
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它的力学性能与未填充时相比接近或稍有降低，但磨擦磨耗性能却得以大幅度提高，如摩擦因数、摩痕宽度和摩耗量会有明显地降低，临界限PV值（在低速下）也得以较大提高，见表11－7和11－8所示。聚甲醛的成型加工 聚甲醛的加工工艺特性聚甲醛在熔融状态下的流变性为非牛顿型，也就是说为了改变熔体的粘度，温度对其影响不大，而应该调节压力（增大剪切应力）。聚甲醛熔融温度范围窄（均聚甲醛约10℃、共聚甲醛约50℃），热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，熔体不宜于在料筒中停留过长时间（230℃只允许停留15分钟）。
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POM原料模具要求POM易分解，分解温度为280度，分解时有刺激性和腐蚀性气味发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀的材料制成。由于POM原料收缩率大模具水路需均匀对称。POM在填充时易产生剪切热产生甲醛气体与粉末所以应避免模具尖角，型腔周围的排气也很重要。流道和浇口:可以使用类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可以使用外部热流道