河南常年销售POM板/棒/管快速出货
Pom的收缩率:Pom的收缩率是指在一定温度下，材料长度缩短的百分比。一般来说，随着温度的升高，Pom的收缩率会增加。这是因为高温会使分子链运动更加剧烈，从而导致材料体积缩小。
页（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），限PV值很大，自润滑性好。 POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。电学性能POM的电缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm 时为23.6kV/mm。
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除此之外，您还应该考虑模具制造的成本、模具的耐用性和所产生的零件数量。因为POM的特性需要高度的模具制造，所以模具的选择是重要的。在选择POM模具材质时，尤其需要考虑材料的硬度和强度。正确的材质选择可以提高零件准确度和表面质量，同时可以减少成本和生产时间。首先，您需要了解您的产品要求什么样的POM模具材质。如果您的产品要求高强度、耐磨、耐腐蚀，那么刚性材料是您的选择。如果您的产品需要柔韧性和耐冲击，那么弹性材料是佳选择。
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POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。