玉林常年供应POM板/棒/管服务热线
模具材料的选择重要，因为它将直接影响模具的品质和使用寿命。目前，pom模具主要使用金属和塑料两种材料。金属材料通常包括工具钢、硬质合金和不锈钢，而塑料材料则包括聚苯乙烯、聚丙烯、紫外线稳定材料和聚乙烯等。金属材料是模具制作中常见的材料之一，因为它们具有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性。而塑料材料则比金属材料更适合一些的应用场景，例如一些形状的制品或者带有凹凸纹理的产品。另外，当我们选择材料时还需要考虑一些其他的因素，例如成本、制造难度、使用寿命和生产效率等。因此，选择适当的材料是重要的。
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白可燃结晶粉末，具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
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聚甲醛(Pom)的收缩率以及其在生产过程中的应用。我们首先介绍了Pom的基础知识，然后详细讨论了收缩率的影响因素、测量方法和计算公式。最后，我们以一个实际的产品为例，分析了200mm直径的Pom制品的收缩率对产品质量的影响。
干摩擦因数为0.1～0.4，水润滑时为0.1～0.2，油润滑时为0.01～0.1，对钢、黄铜及铝的摩擦因数分别为0.18，0.20和0.22，填充聚四氟乙烯后的摩擦性能，在负荷小于 17.5 MPa及温度低于120℃时摩擦因数变化很小。聚甲醛还具有优良的抗蠕变性，在23℃，21 MPa 经3000 h后的蠕变值仅为2.3％，抗蠕变性超过ABS、氯化聚醚等塑料。聚甲醛的热分解温度较低（Td＝235～240℃），属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。