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POM（聚甲醛树脂）定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物.按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种.两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄（约10℃）,对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽（约50℃）,对酸碱稳定性较好.是具有优异的综合性能的工程塑料.有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能.俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料.
pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是:其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱;另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求;再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得的资金投入，制约了pom生产的发展。
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pom材料的优缺点(pom材料)POM(又名赛刚、特灵)。它是以甲醛为原料聚合而成。POM-H(聚甲醛均聚物)和POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。它具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是的耐摩擦性能。POM是一种结晶塑料，熔点明显。一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，就会引起分解。铜是POM降解的催化剂，在与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
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POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。