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pom棒有很多特性，首先先说一下它的物理特性，它是一种表面光滑的，有光泽的一种致密的材料，吸水率比较的低，并且结晶度高尺寸固定，在说一下它的机械性能，这种材料具有很高的硬度以及刚性，还有松弛能力，比较的耐磨，润滑性比较的好。
同时要加入稳定剂和防老剂等，以免物料变产生气泡等。常加0.2%的2246双酚类抗氧剂和0.1%双氰胺甲醛吸收剂等。这样，可达制品洁白，受光不变目的。聚甲醛结晶度高，由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17％，因此须采用保压补料方式收缩，以制品形状和尺寸的要求。聚甲醛熔体凝固速率很快，会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小，故制品脱模性好且可脱模。
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尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家3家，其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级(现已扩能为2万吨/年)。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。1966~2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%，产量年均增长率为18.8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，年总生产能力将可达13万吨，预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，2005~2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。
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POM原料模具要求POM易分解，分解温度为280度，分解时有刺激性和腐蚀性气味发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀的材料制成。由于POM原料收缩率大模具水路需均匀对称。POM在填充时易产生剪切热产生甲醛气体与粉末所以应避免模具尖角，型腔周围的排气也很重要。流道和浇口:可以使用类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可以使用外部热流道