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Pom的结构和性能特点:聚甲醛是由甲醛单体聚合而成的高分子化合物，具有线性结构。它的硬度、强度和刚度都很高，热稳定性好，不易老化。此外，Pom还具有良好的电绝缘性能和阻燃性能。
POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
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排气系统中POM-H的厚度为0.01-0.02毫米宽，POM-K的厚度为0.04毫米宽和3毫米4。熔化温度可以通过空气注射法测量。POM-H可设置为215 (190-230)，POM-K可设置为205 (190-210)。5.注射速度。背压越低越好，一般不超过200bar 7、滞留时间，如果设备没有留胶点，POM-H可以在215停留35分钟，POM-K可以在205停留20分钟不严重分解，熔体在注射温度下不能在机筒停留超过20分钟。
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在机械工业方面，由于聚甲醛耐疲劳、冲击强度高、具有自润滑性等特点，被大量地用于制造各种齿轮、轴承、凸轮、泵体、壳体、阀门、滑轮等。在电子、电器、工业方面，由于聚甲醛介电损耗小、介电强度高、耐电弧性优良等特点，被用来制作继电器、线圈骨架、计算机控制部件、电动工具外壳以及电话、录音机、录像机的配件等。此外，还可用于建筑器材，如水、水箱、煤气表零件以及水管接头等；用于农业机械，如插种机的连接和联动部件、排灌水泵壳，喷雾器喷嘴等；由于聚甲醛、，还可用于食品工业，如食品加工机上的零部件、齿轮、轴承支架等。