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Pom的收缩率:Pom的收缩率是指在一定温度下，材料长度缩短的百分比。一般来说，随着温度的升高，Pom的收缩率会增加。这是因为高温会使分子链运动更加剧烈，从而导致材料体积缩小。
干摩擦因数为0.1～0.4，水润滑时为0.1～0.2，油润滑时为0.01～0.1，对钢、黄铜及铝的摩擦因数分别为0.18，0.20和0.22，填充聚四氟乙烯后的摩擦性能，在负荷小于 17.5 MPa及温度低于120℃时摩擦因数变化很小。聚甲醛还具有优良的抗蠕变性，在23℃，21 MPa 经3000 h后的蠕变值仅为2.3％，抗蠕变性超过ABS、氯化聚醚等塑料。聚甲醛的热分解温度较低（Td＝235～240℃），属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。
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聚甲醛的平均聚合度在 1000～1500之间，数均分子量为 30000～45000，分子量分布窄。高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良性能的主要原因。如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛分子链中C—O键有一定的性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶矩的运动，从而使其仍具有良好的电缘性能和介电性能。聚甲醛端基中含有半缩醛结构导致其热稳定性差，当加热至100℃左右时可从其端基的半缩醛处逐渐解聚。
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聚甲醛吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。聚甲醛加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。聚甲醛主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。注射成型是聚甲醛的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等。聚甲醛通过挤出成型可以生产棒材、管材、片材及电线电缆的包覆层，还可以进行原料的着、增强和填充改性及制造合金。表11－10为聚甲醛棒材挤出工艺条件。