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聚甲醛是一种外表光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
流道和浇口:可以使用类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。POM塑料用途POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。可代替大部分有金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水等.POM具有很低的摩擦系数和很好的几何
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白可燃结晶粉末，具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。20℃时水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性钠、钾溶液。POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
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聚甲醛吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。聚甲醛加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。聚甲醛主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。注射成型是聚甲醛的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等。聚甲醛通过挤出成型可以生产棒材、管材、片材及电线电缆的包覆层，还可以进行原料的着、增强和填充改性及制造合金。表11－10为聚甲醛棒材挤出工艺条件。