阿克苏常年销售POM板/棒/管采购企业
Pom的收缩率:Pom的收缩率是指在一定温度下，材料长度缩短的百分比。一般来说，随着温度的升高，Pom的收缩率会增加。这是因为高温会使分子链运动更加剧烈，从而导致材料体积缩小。
排气系统中POM-H的厚度为0.01-0.02毫米宽，POM-K的厚度为0.04毫米宽和3毫米4。熔化温度可以通过空气注射法测量。POM-H可设置为215 (190-230)，POM-K可设置为205 (190-210)。5.注射速度。背压越低越好，一般不超过200bar 7、滞留时间，如果设备没有留胶点，POM-H可以在215停留35分钟，POM-K可以在205停留20分钟不严重分解，熔体在注射温度下不能在机筒停留超过20分钟。
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在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
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POM原料的产品易出现问题1.尺寸小:我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间，降低模温减小产品的收缩。2.尺寸同一工艺二不稳定:应先排除及其的问题（止逆环是否损坏）后检查R角处是否有冷料头，冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴，喷嘴内孔直径小于流道直径，R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定，需将模具温度提高85度以上。3.表面气痕:这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成，使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整，模具尽量不要有尖角，排期一定要合理。