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聚甲醛(Pom)是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能、耐磨性、耐疲劳性和耐化学腐蚀性。广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。然而，在生产过程中，Pom制品的尺寸收缩是一个需要关注的问题，因为它会影响到产品的外观质量和性能。
抗静电塑料制品POM棒是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的板材。是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，适合在自动车床上机加工，适合用来制造精密零件。抗静电POM棒是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比大多数工程塑料，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
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pom料模具玻纤可使用市售碱性溶液去除化学清洁剂。模垢对策长期使用POM资料成型时，模具外表就会附着某种分出物，有时成型品外表呈现虫蛀形纹理、或发作尺度公役违背及脱模不良难题，这种分出物叫做模垢。pom材料注塑模具用冷水机可以。因为塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。所以pom材料注塑模具用冷水机可以。
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POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。