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聚甲醛(Pom)是一种高性能工程塑料,具有优异的力学性能、耐磨性、耐疲劳性和耐化学腐蚀性。广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。然而,在生产过程中,Pom制品的尺寸收缩是一个需要关注的问题,因为它会影响到产品的外观质量和性能。
POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差,所以加工前可不用干燥,但是好在加工过程中进行预热(80度左右),对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度,共聚物材料为190-210度。热稳定性差,温度过高或在机筒内停留时间过长,会引起刺激人眼的甲醛气体,轻则引起产品变气泡,重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重,提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感,建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar,如果是点浇口压力损失较大,射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
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模具材料的选择重要,因为它将直接影响模具的品质和使用寿命。目前,pom模具主要使用金属和塑料两种材料。金属材料通常包括工具钢、硬质合金和不锈钢,而塑料材料则包括聚苯乙烯、聚丙烯、紫外线稳定材料和聚乙烯等。金属材料是模具制作中常见的材料之一,因为它们具有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性。而塑料材料则比金属材料更适合一些的应用场景,例如一些形状的制品或者带有凹凸纹理的产品。另外,当我们选择材料时还需要考虑一些其他的因素,例如成本、制造难度、使用寿命和生产效率等。因此,选择适当的材料是重要的。
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pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是:其它国pom市场增长较快,而中国pom生产的基础比较薄弱;另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品,中国巨大的市场引起了国外大的关注,其它国一直想以其产品占据中国市场,不愿转让技术,使中国pom的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求;再有就是长期以来,中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律,企业不能及时获得的资金投入,制约了pom生产的发展。