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聚甲醛吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。聚甲醛加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。聚甲醛主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。注射成型是聚甲醛的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等。聚甲醛通过挤出成型可以生产棒材、管材、片材及电线电缆的包覆层，还可以进行原料的着、增强和填充改性及制造合金。表11－10为聚甲醛棒材挤出工艺条件。
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模具材料的选择重要，因为它将直接影响模具的品质和使用寿命。目前，pom模具主要使用金属和塑料两种材料。金属材料通常包括工具钢、硬质合金和不锈钢，而塑料材料则包括聚苯乙烯、聚丙烯、紫外线稳定材料和聚乙烯等。金属材料是模具制作中常见的材料之一，因为它们具有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性。而塑料材料则比金属材料更适合一些的应用场景，例如一些形状的制品或者带有凹凸纹理的产品。另外，当我们选择材料时还需要考虑一些其他的因素，例如成本、制造难度、使用寿命和生产效率等。因此，选择适当的材料是重要的。
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聚甲醛(Pom)的收缩率以及其在生产过程中的应用。我们首先介绍了Pom的基础知识，然后详细讨论了收缩率的影响因素、测量方法和计算公式。最后，我们以一个实际的产品为例，分析了200mm直径的Pom制品的收缩率对产品质量的影响。
例如经－80℃淬火的试样，当温度升高到25℃时结晶度已达65％，非晶态 的聚甲醛只有在－100℃时才能得到。结晶度随淬火温度的升高而逐渐增大，低温淬火所得到的低结晶度的形态是很不稳定的，放置于室温后结晶度还会间增长而增加。升温在100～150℃的温度范围内处理聚甲醛，会使其结晶结构更趋完善，但在150～175℃范围内结晶度会逐渐降低，于175～180℃范围内结晶度会突然降低，只有当温度超过181℃ 时晶核才能消失。