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POM棒俗称赛刚帮,主要是用pom塑料粒子通过挤出机高温挤出得来的,是一种高硬度,高结晶性的一种工程塑料。Pom棒分为两种,一种是pom-ch,它的颜色是黑色或者白色,熔点比较的低,耐化学腐蚀,耐水解,加工性能优于聚甲醛,是目前市面上最受欢迎的共聚物。
模具材料的选择重要,因为它将直接影响模具的品质和使用寿命。目前,pom模具主要使用金属和塑料两种材料。金属材料通常包括工具钢、硬质合金和不锈钢,而塑料材料则包括聚苯乙烯、聚丙烯、紫外线稳定材料和聚乙烯等。金属材料是模具制作中常见的材料之一,因为它们具有高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性。而塑料材料则比金属材料更适合一些的应用场景,例如一些形状的制品或者带有凹凸纹理的产品。另外,当我们选择材料时还需要考虑一些其他的因素,例如成本、制造难度、使用寿命和生产效率等。因此,选择适当的材料是重要的。
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POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差,所以加工前可不用干燥,但是好在加工过程中进行预热(80度左右),对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度,共聚物材料为190-210度。热稳定性差,温度过高或在机筒内停留时间过长,会引起刺激人眼的甲醛气体,轻则引起产品变气泡,重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重,提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感,建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar,如果是点浇口压力损失较大,射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。
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POM的电缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。