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Pom的收缩率:Pom的收缩率是指在一定温度下,材料长度缩短的百分比。一般来说,随着温度的升高,Pom的收缩率会增加。这是因为高温会使分子链运动更加剧烈,从而导致材料体积缩小。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理。不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。要制造均聚甲醛,首先要制造无水甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)与乙醇的反应生成甲醛缩(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水,然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合,然后通过乙酸酐进行封端处理,得到稳定的均聚甲醛。
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反应结束后进行溶液回收,并使聚合物粉料经水煮、洗涤、干燥后在酯化釜内进行酯化反应或醚化反应的后处理,来除去对热很不稳定的半缩醛端基。经封端后处理得到的粉料加人抗氧剂、紫外线吸收剂及其它助剂后再经挤出造粒即得到商品聚甲醛粒料。共聚甲醛的合成共聚甲醛的制备可选择与均聚甲醛相似的溶液聚合法,一般以3%~5%摩尔比的二氧五环,和三聚甲醛作为共聚单体,其反应式为上述反应结束后也需进行后处理以除去端基上的半缩醛结构。
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塑料处理的POM吸水率小,一般0.2%-0.5%。一般情况下,POM可以不干燥加工,但湿原料干燥。烘干温度在80以上,时间超过2小时,具体信息按供应商提供的进行。再生材料的比例一般不超过20-30%。但是,根据产品的类型和用途,有时可以达到100%。成型机POM的选择除了要求螺杆无滞流区外,对注塑机没有要求,一般注塑即可。模具和浇口设计常见的模具温度控制在80-90,流道直径为3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口尺寸取决于塑料壁厚,圆形浇口直径至少应为产品厚度的0.5-0.6倍,矩形浇口宽度通常为2倍以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度为40 '-1 30。