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聚甲醛(Pom)是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能、耐磨性、耐疲劳性和耐化学腐蚀性。广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。然而，在生产过程中，Pom制品的尺寸收缩是一个需要关注的问题，因为它会影响到产品的外观质量和性能。
POM原料的产品易出现问题1.尺寸小:我们可以将保压时间加长或者加长冷却时间，降低模温减小产品的收缩。2.尺寸同一工艺二不稳定:应先排除及其的问题（止逆环是否损坏）后检查R角处是否有冷料头，冷料头会是成型中每模的进料压力不同所以尺寸不稳。这种问题应使用有倒梯形口的喷嘴，喷嘴内孔直径小于流道直径，R角不能损坏。还有就是结晶不良产品出模后不稳定，需将模具温度提高85度以上。3.表面气痕:这个问题大多数是因为进料的时候由于剪切热造分解出来的甲醛气体造成，使用工艺上我们应使用慢快慢的思维进行调整，模具尽量不要有尖角，排期一定要合理。
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POM-H+PTFE（深棕）:POM-H+TF是用杜邦POM（DELRIN）原料加PTFE（铁氟龙）纤维挤出而成。它保留了POM-H的大多数固有强度。因填加PTFE（铁氟龙）纤维而有某些性能改变，稍软，刚性小，比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM板比较，该种材料润滑性。用POM-H+PTFE制造的轴承摩擦系数低，耐磨，并且基本无蠕动现象。聚甲醛棒被广泛用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。
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金属材料是制作pom模具的常见选择之一，因为它有很多优点。首先，金属材料具有高强度和硬度，可以模具在使用过程中不会变形。其次，金属的耐腐蚀性比塑料要好得多，能够承受高温和高压的环境。再次，金属制品的抗疲劳性比较好，长期使用也不会出现劣化的情况。然而，金属材料也存在一些缺点，例如制造难度较大、成本较高以及需要冷却时间较长等。此外，金属材料的生产效率也比塑料更低，因此需要更多的时间和劳动力来生产。