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聚甲醛(Pom)是一种高性能工程塑料，具有优异的力学性能、耐磨性、耐疲劳性和耐化学腐蚀性。广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天等领域。然而，在生产过程中，Pom制品的尺寸收缩是一个需要关注的问题，因为它会影响到产品的外观质量和性能。
其次，您需要了解模具制造的成本和生产时间。选择高质量的刚性材料可以增加模具的生产时间和成本，但是这也能确保模具的耐用性和率。选择弹性材料可以减少模具制造的成本和时间，但生产出的产品存在一定的风险和不确定性。目前，POM模具已经广泛应用于电子电器、汽车、医疗器械、机械设备等领域。不同领域的应用需求不同，因此需要选择不同的POM模具材质。在电子电器领域，POM模具通常用于制作连接器、插座等细小零件。这些零件在表面质量和精度上都有着很高的要求，因此刚性材料是常见选择。
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聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄，下端呈蓝，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白粉末，一般不透明，着性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM 易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
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塑料处理的POM吸水率小，一般0.2%-0.5%。一般情况下，POM可以不干燥加工，但湿原料干燥。烘干温度在80以上，时间超过2小时，具体信息按供应商提供的进行。再生材料的比例一般不超过20-30%。但是，根据产品的类型和用途，有时可以达到100%。成型机POM的选择除了要求螺杆无滞流区外，对注塑机没有要求，一般注塑即可。模具和浇口设计常见的模具温度控制在80-90，流道直径为3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口尺寸取决于塑料壁厚，圆形浇口直径至少应为产品厚度的0.5-0.6倍，矩形浇口宽度通常为2倍以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度为40 '-1 30。