石家庄peek板棒管专业厂商

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　　PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;PEEK棒材料加工需要注意的问题？peek也存在高分子材料中的一个难题——分子预应力的消除；一般方法是挤出成型后通过烤炉加温进行分子预应力的消除，烤炉温度的设置跟材料放置的位置以及材料的密集度都有一定的联系，是烘烤时间以及温度的调控更加重要；一般经过几天不同温度的烘烤后，PEEK棒材的分子预应力基本消除，但是达不到100%的去除，

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　　PEEK 于 1978 年在英国发明，并于 1982 年获得美国专利。用于成型材料的加工条件影响其结晶度或结构，这导致 PEEK 具有出的机械和耐化学性。PEEK 在高温下也具有很强的抗降解性，并且在有机和水性条件下具有弹性。这些特性使 PEEK 成为不同行业中广泛组件的理想选择。这种动态塑料材料有效的一些主要领域是航空航天、医疗空间、食品和饮料以及 PEEK 塑料轴承的制造。航空航天部件中的 PEEK

　　PEEK棒，是选用PEEK质料挤出而成。PEEK棒不只耐热性比其他耐高温塑料优异，并且具有高强度、高模量、高断裂耐性以及优秀的尺寸稳定性。PEEK棒材的耐性好，对交变应力的优秀耐疲惫性是所有塑料中最拔尖的，可与合金资料比美。

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　　抗辐射性 具有强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。PEEK-1000 （褐灰）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在 PEEK 级别中韧性好，抗冲击佳。 PEEK-1000 可以使用方便的方式进行（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制和食品加工业得到普遍应用。