崇左peek板棒管零切来图制定

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　　由于PEEK的综合性能，90年代以来，国外已广泛应用于航空航天制品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。PEEK除制作一些精密医疗仪器外，重要的应用是可以替代金属制作人造骨，具有轻质、、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与人骨接近的材料。PEEK 在航天、医疗、半导体、制和食品加工业得到普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，热部件等。

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　　聚醚醚酮（PEEK）是一种半结晶高温热塑性塑料，由于其生物相容性，的物理和电气性能，耐化学性和易于灭菌，日益用于高性能医用管材、航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域。下面小编来给大家介绍PEEK管的特点，让我们一起来看看 。EEK聚醚醚酮树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各 种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

　　超高耐磨板，pe板材功用近似LDPE，它力学功用一般，耐冲击功用较好。耐热性不高，热变形温度为（60℃-83℃），耐低温性较好，一般可达-50℃。由于PE无极性，其电功用十分优异，可用于高频绝缘和高压绝缘，PE具有出色的化学稳定性，在常温下可耐酸、碱、盐类水溶剂的腐蚀，但不耐强氧化剂。

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　　国内PEEK制品开发的现状与材料生产技术的研发进展相比，国内PEEK材料的制品开发则十分滞后，到目前为止，基本还是停留在某些PEEK产品的国产化阶段。下面是几个成功的应用案例。气体压缩机阀片。这是民用制品中在国内应用开发得早也是成功的一个产品。上自20世纪90年代，气体压缩机的阀片就已完成了由传统金属向PEEK材质的更新换代。由于其优点是低噪音、长寿命以及耐磨性好，PEEK阀片。由于其使用寿命为8000h，使其成为的零部件，且其售价高达10～12元/g。目前，国产产品几乎代替了压缩机阀片。据中国石化提供的统计数据表明，如国产压缩机实现10%的更新换代，全国用量将达上百吨。